Środki ostrożności dotyczące drukowanych podstawek akrylowych w procesie sitodruku
1. Filmu drukującego nie można zastąpić szkicą laserową ani papierem kwasem siarkowym. Musi to być pozytywna lub ujemna produkcja filmu pozytywnego od profesjonalnego producenta. Za każdym razem, gdy wyjdziesz z filmu, musisz wypuścić jeszcze jedną pustą taśmę z celownikami pozycjonującymi. Podczas drukowania najpierw przymocuj białą folię celowniczą na szklanej płycie przezroczystą taśmą, a inne filmy kolorowe powinny być oparte na tym, aby pozycja ekranu była spójna.
2. Do produkcji drobnej siatki należy wybrać importowany klej światłoczuły o wysokiej rozdzielczości oraz importowane sita o wysokim napięciu i niskim rozciąganiu.
3. Atrament drukarski powinien używać wysokobłyszczącego, odpornego na tarcie organicznego tuszu szkła, zwłaszcza matowego podczas drukowania na powierzchni, ponieważ ten atrament nie jest odporny na tarcie, a kolor nie jest piękny.
4. Dopasowanie kolorów sitodruku odbywa się zazwyczaj na podstawie doświadczenia mistrza sitoddruku. Ponieważ liczba siatek ekranowych używanych w każdej partii zamówień jest inna, różni się także grubość filmu światłoczułego, co często powoduje kolorystykę produktu drukowanego, "kolor atramentu w beczce". Nie, zobaczę prawdziwą powierzchnię po zeskrobaniu na stronie", co wyjaśnia tę prawdę. Dlatego każda partia zamówień musi być wydrukowana wraz z wydrukowanym sitkiem do druku próbnego, a klient może potwierdzić, że kolor jest zgodny z oryginałem, zanim przystąpi do formalnego druku.
5. Obrazy wielkoformatowe muszą być drukowane za pomocą sitodruku, a obrazy małoformatowe można drukować za pomocą przyssawek. Podczas procesu druku należy zachować sześć spójności:
(1) Odstępy między ekranami wielokolorowymi powinny być spójne;
(2) Prędkość drukowania powinna być taka sama;
(3) Ciśnienie drukarskie powinno być takie samo;
(4) Utrzymywanie spójności tuszu;
(5) Twardość dużych i małych skrobaków jest taka sama przy druku ręcznym;
(6) Utrzymanie tej samej temperatury i wilgotności w warsztacie drukarskim.
Często na powierzchni znajduje się dużo elektryczności statycznej i kurzuDrukowany akrylowy stojak. Jeśli kurz przylega do ekranu, spowoduje niekompletność tekstu i kolorów, a produkty odpadów. Dlatego drukowanie musi odbywać się w czystym i wolnym od kurzu pomieszczeniu. Pył powierzchniowy można usunąć w dwóch krokach. Najpierw wytrzyj powierzchniowy kurz wilgotną bawełnianą ściereczką, a następnie użyj elektrostatycznej szczoteczki do usuwania kurzu lub wałka do usuwania kurzu, aby usunąć pozostały kurz. Podczas drukowania sprawdzaj podczas drukowania. Jeśli znajdziesz jakieś problemy, wyczyść ekran na czas przed drukiem.
2. Do produkcji drobnej siatki należy wybrać importowany klej światłoczuły o wysokiej rozdzielczości oraz importowane sita o wysokim napięciu i niskim rozciąganiu.
3. Atrament drukarski powinien używać wysokobłyszczącego, odpornego na tarcie organicznego tuszu szkła, zwłaszcza matowego podczas drukowania na powierzchni, ponieważ ten atrament nie jest odporny na tarcie, a kolor nie jest piękny.
4. Dopasowanie kolorów sitodruku odbywa się zazwyczaj na podstawie doświadczenia mistrza sitoddruku. Ponieważ liczba siatek ekranowych używanych w każdej partii zamówień jest inna, różni się także grubość filmu światłoczułego, co często powoduje kolorystykę produktu drukowanego, "kolor atramentu w beczce". Nie, zobaczę prawdziwą powierzchnię po zeskrobaniu na stronie", co wyjaśnia tę prawdę. Dlatego każda partia zamówień musi być wydrukowana wraz z wydrukowanym sitkiem do druku próbnego, a klient może potwierdzić, że kolor jest zgodny z oryginałem, zanim przystąpi do formalnego druku.
5. Obrazy wielkoformatowe muszą być drukowane za pomocą sitodruku, a obrazy małoformatowe można drukować za pomocą przyssawek. Podczas procesu druku należy zachować sześć spójności:
(1) Odstępy między ekranami wielokolorowymi powinny być spójne;
(2) Prędkość drukowania powinna być taka sama;
(3) Ciśnienie drukarskie powinno być takie samo;
(4) Utrzymywanie spójności tuszu;
(5) Twardość dużych i małych skrobaków jest taka sama przy druku ręcznym;
(6) Utrzymanie tej samej temperatury i wilgotności w warsztacie drukarskim.
Często na powierzchni znajduje się dużo elektryczności statycznej i kurzuDrukowany akrylowy stojak. Jeśli kurz przylega do ekranu, spowoduje niekompletność tekstu i kolorów, a produkty odpadów. Dlatego drukowanie musi odbywać się w czystym i wolnym od kurzu pomieszczeniu. Pył powierzchniowy można usunąć w dwóch krokach. Najpierw wytrzyj powierzchniowy kurz wilgotną bawełnianą ściereczką, a następnie użyj elektrostatycznej szczoteczki do usuwania kurzu lub wałka do usuwania kurzu, aby usunąć pozostały kurz. Podczas drukowania sprawdzaj podczas drukowania. Jeśli znajdziesz jakieś problemy, wyczyść ekran na czas przed drukiem.