1. Dekoracja: Chociaż jest to breloczek, można go również zawiesić na torbie jako klamrę do torby. To wybór dziewczyny modowej; zdejmij małą klamrę, można ją używać jako wyposażenie domu, pełne osobliwości; Można go używać jako zabawki dla dzieci, ale tylko dla dzieci powyżej trzeciego roku życia, aby uniknąć przypadkowego jedzenia. 2. Charakterystyka materiału: Głównie wykonana ze stopu, nie rdzewieje w wodzie, nie trzeba się martwić o starzenie i jest łatwa w utrzymaniu. 3. Jeśli chodzi o rozmiar: lekka, łatwa w noszeniu, modna i awangardowa, wykwintna i mała, urocza. 4. Przewaga cenowa: dobra jakość i niska cena, całość nadwozia ma cztery doskonałe funkcje, doskonałe materiały, doskonałe osiągi, doskonałą cenę, a także stosunkowo łatwe do zaakceptowania przez konsumentów. 5. Prezenty dla par: Brelok to codzienna praktyczna drobna dekoracja, wygodnie zabiera klucz, a także pozwala młodym wyrazić modowe doświadczenie, odzwierciedlając nowy noszący osobiste gusta ludzi. Stwórz unikalny breloczek dla bliskiej osoby, pozwól mu towarzyszyć w każdej chwili i pozwól, by twoja słodycz była z tobą na zawsze! 6. Prezenty promocyjne: Prezenty, jako łącznik ludzkich emocji, przynoszą obdarowanym większą duchową satysfakcję. Zakres rozpowszechniania jako nośnika informacji jest stosunkowo szeroki. Obecnie sklepy, przedsiębiorstwa i instytucje 4s często używają tego metalowego breloczka do drukowania informacji o firmach dla celów promocyjnych. Metalowy breloczek

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów i rodzajów rzemiosła medali, a ja podsumowałem dziesięć głównych typów medali powszechnie używanych na rynku: 1. Medale transferowe: Obrazy i teksty są prefabrykowane na papierze transferowym, co jest wygodne do pracy na miejscu przy obrabianym materiale. Grafika transferowa jest bardzo wyraźna, ale co za tym oznacza, że koszty produkcji są również wysokie; 2. Medale z nadrukiem jedwabiu: Zawierają metalowe medale z nadrukiem jedwabiu, plastikowe medale z jedwabiu, akrylowe medale z jedwabiu itp. Medale z nadrukiem jedwabiu mają szeroki zakres możliwości elastyczności i najczęściej stosowane są na plastikowych panelach, takich jak panele głośnikowe, panele obudowy i inne panele mechaniczne. Cechuje się niskimi kosztami i szerokim zastosowaniem; 3. Medale do wydruku tamponowego: Zastosowanie głowicy żelu krzemionkowego, która pochłania tusz graficzny na płycie intaglio i przenosi go na obrabiany przedmiot, co jest bardziej odpowiednie dla nierównych powierzchni, takich jak zakrzywione; 4. Medale druku offsetowego: W metodzie drukowania okrągłego spłaszczania grafika i tekst są przenoszone z gumowego wałka na płaski obrabiany przedmiot, grafika i tekst są w dobrej kondycji, często wykorzystywane do kart zegarkowych itp.; 5. Medale elektroformowania: przy wyższej gęstości prądu metal jest naniesiony na "formę główną", a następnie odklejany od formy głównej po osadzaniu. Ultracienka samoprzylepna elektroformująca tabliczka z nazwą należy do tego typu i jest to odmiana, która w ostatnich latach zyskała dużą popularność; 6. Medale galwaniczne: Materiał może być metalowy, plastikowy itp. Po trawieniu grafiki nanoszone są metale jonowe, zwykle chrom, nikiel lub złoto. Powierzchnia medali galwanicznych jest bardzo jasna, wygląda szlachetnie i ma silną odporność na korozję; 7. Medale elektroforetyczne: Pod wpływem prądu stałego farba z polaryzacją na powierzchni gołego metalu, często stosowana w połączeniu z procesem trawienia; 8. Medale podświetlające: Zazwyczaj na wypukłej powierzchni tłoczenia aluminium obraca się go diamentowym nożem, aby uzyskać efekt wysokiego połysku. Jest to stosunkowo ekonomiczna i przystępna cenowo produkcja z nazwą; 9. Miękkie plastikowe medale PVC: Ozdobny medal z poliwęglanem (PC lub PVC) jako materiałem bazowym, formowanie wtryskowe termiczne przez formę oraz późniejsze obróbki, takie jak barwienie lub próżniowe powłokowanie, aby dopełnić kolor wzoru medalu i jego ochronę. Miękkie szyldy PVC mają dobrą odporność na ścieranie i korozję, co poprawia jakość produktów. Są szeroko stosowane w urządzeniach elektrycznych, maszynach i innych branżach, a także stanowią dobry prezent biznesowy; 10. Plastikowe medale z kryształową kroplą: Jest to proces wykańczania, podczas którego poliuretan o dobrej przezroczystości jest kapany na powierzchnię elementu medalowego dla dekoracji i ochrony. Medale Disu są zazwyczaj lekko wypukłe w środku, a powierzchnia gładka i jasna. Są szeroko stosowane w elektronice, sprzęcie AGD oraz urządzeniach elektrycznych i mechanicznych. Metalowy Medal

Metalowe odznaki to rodzaj odznak (medali), które zazwyczaj wykonuje się przez tłoczenie, odlewanie ciśnieniowe i gryzienie. Powierzchnia odznaki może być galwanicznie pokryta złotem, starożytnym złotem, starożytnym srebrem, niklem i innymi efektami galwanicznymi. Charakteryzuje się zwięzłymi i gładkimi liniami oraz wklęsłością i wypukłością wzoru. Techniki koloryzacji powierzchni, takie jak lakier do pieczenia, emalia, druk itp., mogą być stosowane, aby uczynić produkt bardziej bogatym. Najdroższe są odznaki ze złota i srebra, następnie odznaki miedziane, odznaki ze stopu oraz odznaki żelazne, które są najtańsze. Oryginalna odznaka metalowa jest pierwszym krokiem do produkcji odznak z farby, miękkiej emalii, odznaki klejowych, odznaki drukowanych, tłoczonych i metalowych. Proces malowania lub miękkiej emalii jest następnie przetwarzany w wykwintne odznaki o bogatych kolorach. Metalowa odznaka ma silny trójwymiarowy efekt, a różne wzory są wyraźnie widoczne. Jest to najczęściej używany produkt z identyfikatorami wśród użytkowników z wyższej półki. Nie można wykonać kolorowych metalowych odznak z wytłoczonymi i wklęsłymi wzorami, więc okres produkcji będzie krótszy, co jest odpowiednie do masowej produkcji odznak. Szczegółowe wprowadzenie i charakterystyka metalowych odznak, metalowych odznak możesz przeglądać powiązane produkty i inicjować konsultacje na naszej stronie internetowej.

1. Przypnij przypinkę na lewej klapie. Przypiń przypinkę nad lewą kieszeń garnituru. Po odkręceniu lub poluzowaniu części z tyłu, umieść je w małej misce przed nimi, żeby ich nie zgubić. Jeśli zamierzasz nosić poszetkę, wybrana przez ciebie przypinka nie może być zakryta chusteczką. Przypinki na klapę zwykle noszą się po lewej stronie, tuż nad sercem noszącego. Przełóż przypinkę przez dziurkę na lewej klapie. Przeprowadź igłę szpilki przez dziurkę na klapie i wyciągnij dziurkę z przodu na zewnątrz, podczas gdy igła powinna pozostać z tyłu. Podczas wyjmowania tylnej części sworzni uważaj, aby się nie dźgnąć. 3. Jeśli nie ma dziurki na guzik, użyj szpilki bezpośrednio przez klapę. Jeśli Twój garnitur nie ma dziurki na guzik, lekko przebij garnitur szpilką, lekko go przechyl, aby uzyskać odpowiedni kąt z klapą, i przypraw tył. 4. Przeprowadź dół drążka przez przód klapy. Jeśli masz na sobie drążek na klatce, znajdź miejsce z tyłu klapy, aby materiał pozostał płaski między przodem klapy a końcami drążka. Krawat powinien odpowiadać kątowi klapy. Przeprowadź drążek przez tył do przodu ubrania. Przypiń dolną część drążka tak, aby znajdowała się z przodu klapy. Uważa się, że modniej jest nosić dolną część krawata z przodu klapy. Jeśli chcesz bardziej tradycyjny lub konserwatywny wygląd, możesz zostawić dół drążka na tylnej części klapy. Po prostu ponownie przypięć dolną część krawata do drugiej strony klapy. Jeśli wybierzesz bardziej konserwatywny styl, możesz poprosić krawca o przyszycie niepozornego małego kółka na tylnej części klapy, aby przypiąć szpilkę. 5. Jeśli sworzeń to klamra motylkowa, magnetyczna lub typu śruba z naciąganiem, przygotuj tylną stronę. Przymocuj tył sworznia do sworznia za pomocą lub klipsa. Tył przypinki powinien być ukryty za klapą, a dziurka na guzik powinna wystawać z przodu. Dostosuj przypinkę w razie potrzeby, aby pasowała do kąta klapy ubrania. Szczegółowe wprowadzenie do noszenia metalowej przypinki na klapie, metalowej przypinki możesz przeglądać powiązane produkty i inicjować konsultacje na naszej stronie internetowej.

Znaczenie uczuć połączonych ze sobą. Interpretacja: Znane również jako breloczek, breloczek, breloczek, wieszak itp. Materiały do wykonania breloczków to zazwyczaj metal, skóra, plastik, drewno itd. To jest wykwintne i zwarte, a jego kształt ciągle się zmienia. To codzienna potrzeba, którą ludzie noszą ze sobą każdego dnia. Znaczenie: Wysłanie breloczka to rodzaj serca. Jeśli druga strona jest twoim własnym przyjacielem, gdy go oddajesz, oznacza to przyjaźń: braterstwo i siostrzeństwo. Znaczenie i wprowadzenie metalowego breloczka. W razie potrzeby prosimy o kontakt w celu konsultacji

Produkcja metalowych medali wykorzystywana jest przy takich okazjach jak wybitni pracownicy przedsiębiorstw, duże nagrody eventowe; Złote i srebrne, spersonalizowane metalowe medale są wykonane z dużą jakością, z czystym układem, odpowiednimi czcionkami i znakomitym opakowaniem. W zależności od różnych kształtów można ją podzielić na: medale, medale i tablice odznaczeniowe. Typowe materiały medalowe: wykonane z aluminium, żelaza, stopu, miedzi, złota, srebra i innych materiałów, ale także z kamienia, drewna, żywicy, organicznych lub nawet z ich kombinacji. Typowym przykładem: medale olimpijskie z Pekinu 2008. W zależności od różnych materiałów procesowych można je podzielić na: brązowy medal, markę sitoddruku aluminiowego, markę ze stali nierdzewnej, złoty medal tytanowy, złoty medal z piasku, złoty medal z ułożenia, medal pozłacany, markę farb do wypieków samochodowych, markę druku płaskiego. W zależności od różnych celów nagrody można podzielić na: zaawansowane medale indywidualne, zaawansowane medale zbiorowe, medale autoryzowane, medale franczyzowe oraz medale członkowskie. tłoczenie Gdy spotykamy się z surowcami odznaki wykonanymi z miedzi, stopu, aluminium, żelaza itp., zwykle przyjmujemy formę odznaki tłoczenia. Wśród nich miedź stała się najbardziej odpowiednim materiałem na odznaki ze względu na swoją miękkość. Powierzchnia tłoczonej odznaki może również wykazywać różne efekty galwanizacji, takie jak miedziane, niklowane, złote itp., a wklęsły wzór może być również przetwarzany na matowy efekt specjalny, aby zwiększyć wyrafinowanie i wysoki poziom efektu medalu. Emalia Materiał emalii ma gładką powierzchnię i jest również bardzo odpowiedni do galwanicznego powlekania różnych kolorów lub wypełniania farbą do pieczenia w różnych kolorach. Jednocześnie Lian Yongxu może także wykorzystać polerowanie cylindra do wygładzania metalu po napełnieniu i wypieczeniu różnymi kolorami farby emaliowej, aby zmniejszyć nieregularne grudki i zwiększyć gładkość linii. W porównaniu z wyżej, opisaną powyżej, proces ten jest płaski i nie ma nierówności, a do zaawansowanej produkcji medali lepiej nadaje się do zastosowania w zaawansowanym procesie produkcji medali. Wartość kolekcjonerska końcowego produktu również będzie większa. Farba Jak wspomniano wyżej, proces pieczenia lakieru ma na celu zwiększenie nierówności medalu. Podobnie lakier do pieczenia można również pokryć elektrowanią różnymi kolorami, ale wzór wgłębienia można również wypełnić kolorem poprzez lakier do pieczenia, aby zwiększyć jego bogatość. Należy wyjaśnić, że lakier do pieczenia to łańcuch procesowy, który wykonuje się dopiero po tłoczeniu lub odlewaniu. Użyj strzykawki, aby wlać lakier do pieczenia w metalowy rowek, a następnie go wysusz. Różne kolory są połączone jasnym i ciemnym oraz ustawione na sobie, aby ukończony medal był bardziej wyrazisty. Zazwyczaj nadaje się jako odznaka obrazkowa lub pamiątkowa odznaka wydarzenia dla przedsiębiorstw i instytucji. Druk Klej do druku epoksydowego dzieli się na druk sitodruk i druk litograficzny, nazywany także "rzemiosłem zanurzania", ponieważ końcowym procesem odznaki jest nakładanie przezroczystej warstwy ochronnej żywicy na powierzchnię odznaki, a materiały używane są głównie stalą nierdzewną i brązem. Sitodruk dotyczy głównie prostych wzorów lub elementów z jednym kolorem. Różnorodność kolorów i wzorów, zwłaszcza elementów stopniowych, bardziej zależy od litografii. Proces produkcji i wprowadzenie metalowego medalu. Metalowy medal możesz przeglądać powiązane produkty i inicjować konsultacje na naszej stronie internetowej.

Technologia przetwarzania wyrobów metalowych Obróbka metali dzieli się na wiele różnych podręczników. Teraz przeanalizujmy szczegółowo różne typy przetwarzania. I ich wymagany wpływ kosztów i procesu. Odlewanie części odlewanych: oznacza podgrzewanie metalu do stopienia, a następnie wlewanie do modelu. Nadaje się do przetwarzania skomplikowanych części. Klasyfikacja wylewania Odlewanie formą piaskową: tanie, mała partia, pozwala na tworzenie złożonych kształtów, ale może wymagać wielu procedur postprocessingowych. Odlewanie inwestycyjne/odlewanie z wosku traconego: Ta metoda obróbki cechuje się wysoką ciągłością i dokładnością, a także może być wykorzystywana do przetwarzania złożonych kształtów. Przy stosunkowo niskich kosztach przetwarzania może osiągnąć bardzo idealny efekt powierzchniowy i nadaje się do produkcji masowej. Metoda odlewania wtryskowego: używana do przetwarzania złożonych kształtów z dużą liczbą błędów. Ze względu na charakterystykę samego procesu nie jest wymagana dalsza obróbka po uformowaniu produktu. Jednak zaleta niskich kosztów może być widoczna tylko w przypadku produkcji masowej. Metoda odlewania ciśnieniowego: Koszt obróbki jest wysoki, a koszt jest rozsądny tylko w przypadku produkcji masowej. Jednak koszt końcowego produktu jest stosunkowo niski, a błąd stosunkowo wysoki. Może być używany do produkcji części o cieńszych ściankach. Metoda odlewania wirowego: Jest to idealna metoda przetwarzania małych części, zwykle stosowana w produkcji biżuterii. Możesz użyć modelu gumowego, aby obniżyć koszty obróbki. Ustalenie kierunkowe: Można wyprodukować bardzo mocny, superodporny na wysoką temperaturę stop o doskonałej odporności na zmęczenie, który jest wlewany do modelu, a następnie poddawany ściśle kontrolowanemu procesowi podgrzewania i chłodzenia, aby wyeliminować wszelkie drobne wady. Plastikowa część formowalna. Obróbka formowania tworzywa sztucznego: odnosi się do wysokiego temperaturowego podgrzewania metalu w celu jego ukształtowania, co jest pracochłonną produkcją. Klasyfikacja obróbki formowania tworzyw sztucznych: Kuźnie: Jest to jeden z najprostszych i najstarszych procesów formowania metalu poprzez obróbkę i wytłaczanie w warunkach pracy na zimno lub w wysokiej temperaturze. Walcowanie: Wysokotemperaturowy pręt metalowy przechodzi przez szereg ciągłych walczących wałków, a wałki przebijają metal do formy, aby uzyskać ustalony kształt. Ciąganie drutu stalowego: Proces rozciągania metalowych pasków na włókna za pomocą serii matryc rysowających, które stopniowo stają się coraz mniejsze. Ekstruzja: Niskokosztowy proces formowania stali lub pustej blachy o tym samym przekroju poprzecznym do ciągłego przetwarzania, który może być stosowany do pracy w wysokich temperaturach oraz obróbki na zimno. Wytłaczanie uderzeniowe: Proces stosowany do obróbki małych i średnich części, które nie wymagają zwężania komina. Szybka produkcja i możliwość obróbki części o różnych grubościach ścianek. Koszt przetwarzania jest niski. Metalurgia proszkowa: Proces umożliwiający przetwarzanie zarówno elementów z metali żelaznych, jak i nieżelaznych. W tym dwa podstawowe procesy: mieszanie proszku stopowego i tłoczenie mieszanki do formy. Cząstki metalu powstają w wyniku podgrzewania i spiekania w wysokiej temperaturze. Proces ten nie wymaga obróbki, a wskaźnik wykorzystania surowca może sięgać 97%. Do wypełniania różnych części formy można użyć różnych proszków metali. Część obróbki formowania stałego Obróbka formowania stałego: odnosi się do surowców używanych jako metalowe paski, blachy i inne formy stałe, które można formować w temperaturze pokojowej. Należy do produkcji wymagającej intensywnego pracy. Nakłady na przetwarzanie mogą być stosunkowo niskie. Klasyfikacja obróbki formowania stałego Przędzenie: Bardzo powszechna metoda obróbki stosowana do produkcji okrągłych elementów symetrycznych, takich jak talerze, kubki i stożki. Podczas obróbki szybka, obrotowa metalowa płytka jest dociskana blisko modelu na stałej tokarce, która również obraca się, aby uzyskać wstępnie ustawiony kształt. Proces ten nadaje się do produkcji w różnych partiach. Zginanie: Ekonomiczny proces produkcji do przetwarzania wszelkiego rodzaju arkuszy, prętów i rur. Ciągłe walcowanie i formowanie: blacha metalowa jest podawana między wałkami ciśnieniowymi, aby uzyskać metalowy kształt o ciągłej długości i jednolitym przekroju poprzecznym. Podobnie jak proces wytłaczania, ale grubość ścianki przetworzonego komponentu jest ograniczona i można uzyskać tylko jedną grubość ścianki. Tylko pod założeniem masowej produkcji koszt przetwarzania jest najbardziej rozsądny. Tłoczenie i formowanie: Blacha metalowa umieszcza się pomiędzy formą męską a formą żeńską, a następnie formuje się na prasie. Służy do obróbki pustego kształtu, a głębokość może być głęboka lub płytka. Dziurkanie: Proces wybijania i cięcia określonego kształtu na blachie metalowej za pomocą specjalnych narzędzi, które można stosować zarówno w produkcji dużych, jak i małych partii. Wybicie: Zasadniczo podobne do procesu dziurkowania, różnica polega na tym, że pierwszy używa części wybiórki, podczas gdy drugi wykorzystuje pozostałą część blachy po wybiciu. Cięcie: Cięcie blach metalowych przez cięcie jest takie samo jak cięcie papieru z najlepszej pozycji nożyczkami. Formowanie wiórami: Podczas cięcia metalu metoda cięcia wraz z produkcją wiórów nazywana jest formowaniem wiórów, obejmującą frezowanie, wiercenie, obróbkę tokarką, szlifowanie, piłowanie i inne procesy. Brak formowania wiórami: Używaj istniejących metalowych listew lub blach do formowania. Nie generuje się żadnych układów scalonych. Do takich procesów należą obróbka chemiczna, korozja, obróbka wyładowania elektrycznego, piaskowanie, cięcie laserowe, cięcie strumieniem wody oraz cięcie termiczne.

Proces aplikacji i produkcji produktów silikonowych Zastosowanie w przemyśle Ponieważ produkty silikonowe mają lepsze właściwości i komfort, produkty te są bardzo cenione przez konsumentów, dlatego silikonowe prezenty są szeroko stosowane w przemyśle takim jak motoryzacja, elektronika, sprzęt elektryczny, sprzęt meblarski, zabawki, maszyny, sprzęt medyczny, sprzęt sportowy, audio, a silikonowe prezenty można zobaczyć w oświetleniu, przemysł motoryzacyjny, chemiczny i inne. Procesy produkcyjne Produkty silikonowe opierają się na potrzebach produkcyjnych, a 90% silikonowych prezentów jest formowanych. W zależności od potrzeb klienta można wybrać trójwymiarowy klej powierzchniowy, wypełnienie kolorowe intaglio, tłoczenie kolorowe, grawerowanie i tłoczenie wklęsłe, natrysk powierzchniowy, druk wsteczny, druk cyfrowy, transfer wody, transfer termiczny, galvanizację + cięcie laserowe, proces sputtering, TPU + dolny krzemionkowy żel, folię PC + dolny krzemionkowy żel, blachę stalową, IMD + plastik, IMD + krzemionkę, współformowanie, transfer UV oraz inne procesy produkcyjne.

Cechy produktów silikonowych * Prezenty silikonowe charakteryzują się właściwościami silikonowych materiałów, które są w 100% przyjazne środowisku, nietoksyczne, odporne na wysoką temperaturę, zimno, utlenianie, wodoodporne i wodoodporne, wolne od ciśnienia, korozji i zarysowania. * Unikalny design produktu, różnorodne style i różnorodne kolory; * Unikalna, samoprzylepna gładka powierzchnia, dobra odporność antypoślizgowa, jaskrawy kolor i bardzo dekoracyjne; * Zdrowa i ochrona środowiska, brak nietypowego zapachu, odporność na wstrząsy, odporność na pleśń, krem z filtrem; * Eleganckie i piękne, miękkie i wygodne, można je umieszczać wedle woli i może być w regularnym kontakcie z ciałem; * Izolacja akustyczna, łatwa do cięcia i układania, łatwa do wymiany, łatwa do czyszczenia; * Dobra wytrzymałość, wysoka wytrzymałość na rozdarcia, dobra płaskość, odporność na wysokie temperatury; * Przyjazny środowisku, nietoksyczny, odporny na zużycie, poślizgowy, antystarzeniowy, korozyjny i trwały.

Czym jest smycz? Przemysł tekstylny to tradycyjna chińska branża o długiej historii. Już za dynastii Tang chińskie tekstylia przepłynęły rozległy ocean i przyniosły korzyści światu. Dziś przemysł tekstylny wciąż jest silną i prosperującą gałęzią w Chinach. Smycze należą do kategorii akcesoriów tekstylnych (inne tytuły: liny do telefonów komórkowych, smycze, temblaki). Zazwyczaj smycze wykonane są z nylonu, PP, poliestru i wysokoelastycznej bawełny. Ogólne specyfikacje to 4mm, 5mm, 6mm, 7mm szerokości. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Smycze można używać w szerokim zakresie: na elektronicznych pendrive'ach USB, osłonach USB bankowych, identyfikatorach pracowniczych, kartach wystawowych, mini głośnikach, telefonach komórkowych, latarkach, kartach roboczych, długopisach, zawieszkach, paskach itp. Wszystkie urządzenia elektroniczne, które muszą być przenośne, mogą być używane. Kolor błony to zazwyczaj czerwony, niebieski,, żółty, biały, szary, fioletowy, zielony i inne kolory! Specjalne kolory można również dostosować do indywidualnych potrzeb każdego gościa. Smycz może być drukowana z tekstem lub logo firmy, a jakość wykonania można zasadniczo podzielić na trzy typy: transfer, sitodruk i żakard.