Jaki rodzaj materiału to PVC?
Polichlorek winylu, nazywanyPVC, to polimer wykonany z chlorku winylu jako monomeru poprzez polimeryzację wolnorodnikową. Ponieważ substytuent wyciągający elektrony z atomu chloru na chlorku winylu jest sprzężony p-π, ma efekt dawcy elektronów i nie jest łatwo atakowany przez karbaniony, więc polimeryzacja wolnych rodników może być stosowana wyłącznie jako polimeryzacja. Obecny proces polimeryzacji PVC obejmuje polimeryzację zawiesin (powyżej 80%), polimeryzację masową (około 7%), polimeryzację emulsyjną, polimeryzację mikrozawiesin itd.
PVC ma dobrą odporność na uderzenia, wytrzymałość mechaniczną, właściwości dielektryczne i inne aspekty, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie i niegdyś był największą na świecie produkcją tworzyw ogólnego przeznaczenia. Do popularnych produktów należą powłoki, rury, plastik, stal, dywany, materiały opakowawcze itp. Istnieją dwie powszechne metody przygotowania monomeru chlorku winylu PVC (VCM). Jednym z nich jest dodanie acetylenu i HCl w celu uzyskania chlorku winylu. Surowcem, węglikiem wapnia w tej metodzie, jest węgiel, co wymaga dużej ilości energii elektrycznej, co zużywa dużo pieniędzy i kosztuje dużo. wysoki. (Niektóre krajowe fabryki nadal stosują tę metodę.) Inną metodą jest metoda oksychlorowania etylenu, w której etylen i chlor wytwarzają 1,2-dichloroetylen, a następnie pękają, tworząc chlorek winylu. Ponieważ główne surowce pochodzą z przemysłu naftowego i alkalicznego, przy niskim zużyciu energii i niskich kosztach, stopniowo zastępuje ona metodę węglika wapnia.
Chlorek winylu jest czynnikiem rakotwórczym, a polichlorek winylu zawiera pozostałości monomerów chlorku winylu. Dlatego polichlorek winylu wykazuje pewną rakotwórczość i został w 2017 roku sklasyfikowany jako rakotwórczy trzeciej klasy. (Typowe czynniki rakotwórcze klasy 3 to benzyna, olej napędowy, naftalenowe kule sanitarne itp.) Obecny proces produkcji PVC zapewnił niezwykle niską zawartość monomerów pozostałych w PVC, a kwalifikowane PVC może być bezpiecznie stosowane w opakowaniach spożywczych i innych aspektach.
PVC ma dobrą odporność na uderzenia, wytrzymałość mechaniczną, właściwości dielektryczne i inne aspekty, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie i niegdyś był największą na świecie produkcją tworzyw ogólnego przeznaczenia. Do popularnych produktów należą powłoki, rury, plastik, stal, dywany, materiały opakowawcze itp. Istnieją dwie powszechne metody przygotowania monomeru chlorku winylu PVC (VCM). Jednym z nich jest dodanie acetylenu i HCl w celu uzyskania chlorku winylu. Surowcem, węglikiem wapnia w tej metodzie, jest węgiel, co wymaga dużej ilości energii elektrycznej, co zużywa dużo pieniędzy i kosztuje dużo. wysoki. (Niektóre krajowe fabryki nadal stosują tę metodę.) Inną metodą jest metoda oksychlorowania etylenu, w której etylen i chlor wytwarzają 1,2-dichloroetylen, a następnie pękają, tworząc chlorek winylu. Ponieważ główne surowce pochodzą z przemysłu naftowego i alkalicznego, przy niskim zużyciu energii i niskich kosztach, stopniowo zastępuje ona metodę węglika wapnia.
Chlorek winylu jest czynnikiem rakotwórczym, a polichlorek winylu zawiera pozostałości monomerów chlorku winylu. Dlatego polichlorek winylu wykazuje pewną rakotwórczość i został w 2017 roku sklasyfikowany jako rakotwórczy trzeciej klasy. (Typowe czynniki rakotwórcze klasy 3 to benzyna, olej napędowy, naftalenowe kule sanitarne itp.) Obecny proces produkcji PVC zapewnił niezwykle niską zawartość monomerów pozostałych w PVC, a kwalifikowane PVC może być bezpiecznie stosowane w opakowaniach spożywczych i innych aspektach.