Proces produkcji miękkich rur PVC: proces kształtowania

Rura wytłaczana z matrycy głowicy maszyny jest schładzana, aby była twarda i twarda. Generalnie istnieją dwa sposoby ustawiania średnicy zewnętrznej i wewnętrznej za pomocą tulei zaklejającej. Wśród nich struktura kształtująca średnicę zewnętrzną jest stosunkowo prosta i łatwa w obsłudze i jest szeroko stosowana w naszym kraju. Długość zewnętrznej średnicy tulei zaklejającej jest na ogół trzykrotnie większa od średnicy wewnętrznej, a średnica wewnętrzna tulei zaklejającej powinna być nieco większa (zwykle nie więcej niż 2 mm) niż nominalny rozmiar średnicy rury. Metody chłodzenia rur obejmują chłodzenie zanurzeniowe w wodzie i chłodzenie natryskowe, a częściej stosuje się chłodzenie natryskowe. Formowanie chłodzenia próżniowego polega na opróżnieniu zbiornika próżniowego do próżni za pomocą pompy próżniowej, tak aby zewnętrzna ścianka półfabrykatu rury była adsorbowana na wewnętrznej ścianie tulei kształtującej w celu uzyskania chłodzenia i kształtowania. Warunki procesu ustawiania próżni są na ogół: stopień próżni 20,0-53,3 kPa, temperatura wody 15-250C, a woda w zbiorniku próżniowym ma postać mgły, która jest najlepsza. Jeśli stopień podciśnienia jest zbyt mały, zewnętrzna średnica rury będzie zbyt mała, mniejsza niż rozmiar standardowy; Wręcz przeciwnie, jeśli stopień podciśnienia jest zbyt wysoki, średnica rurki będzie zbyt duża, a nawet wystąpi wybrzuszenie. Jeśli temperatura wody jest zbyt niska, ustawienie nie będzie całkowite, a kruchość rury wzrośnie; Jeśli temperatura wody jest zbyt wysoka, spowoduje to słabe chłodzenie i spowoduje łatwe odkształcenie rury.